Промислове вакуумне обладнання RGS для фармацевтики

Фармацевтична промисловість - це галузь, яка передбачає безумовне дотримання всіх гігієнічних норм і стандартів. Це впливає не тільки на безпеку і продуктивність виробничого процесу, але також і на якість виробленої продукції. Фахівці компанії RGS, яка є виробником вакуумних систем, з усією серйозністю підходять до процесу розробки та виготовлення вакуумного обладнання. Пилососи RGS мають високі показники утримання пилу, що дає можливість виключити ризик проникнення небезпечних речовин у навколишнє середовище і вплив на оператора. Обладнання вакуумного типу RGS використовується на всіх етапах виробництва - від зберігання сировини до пакування готового продукту.

Використання техніки RGS у процесі виробництва на різних площах

Усі промислові пилососи RGS вирізняються високою якістю і бездоганними показниками продуктивності. Оскільки техніка дуже проста в застосуванні та очищенні, її можна використовувати в процесі прибирання будь-якої площі фармацевтичної галузі:

• Підготовчі приміщення. Робота на таких ділянках часто супроводжується розсіюванням порошкоподібних мікрочастинок у навколишнє середовище. Це відбувається через те, що сировина подається за допомогою заливки або перекачування. Отже, дрібнодисперсний пил розсіюється в повітрі, що нерідко несе небезпеку для здоров'я операторів. Пиловловлювальне обладнання RGS у цьому випадку саме те, що потрібно. Вакуумна система за допомогою спеціального рукава без проблем видаляє дрібні частинки, запобігаючи їхньому потраплянню в навколишнє середовище. При цьому розташувати рукав можна безпосередньо в місці скупчення небезпечних речовин.
• Виробничий цех. Безпосередній процес виготовлення лікарських препаратів є комплексним і дуже відповідальним. Під час роботи конвеєрної лінії проникнення медикаментозного пилу в повітря є небезпечним. У виробничих цехах якісне прибирання є однією з ключових вимог. Нерідко доводиться прибирати небезпечний пил під час роботи конвеєра без відриву від виробництва і зупинки лінії. Пилососи RGS без проблем справляються з поставленими завданнями без зупинки техніки і можливого викиду небезпечних частинок у навколишнє середовище.
• Приміщення з підвищеними вимогами до чистоти. Головна відмінна риса чистих кімнат - відсутність навіть невеликої кількості небезпечних мікрочастинок. Використання вакуумної техніки RGS виключає навіть найменшу можливість виникнення забруднення повітря або робочих поверхонь. Отже, при використанні виробничих пилососів повітря в чистих кімнатах залишається кришталево-чистим навіть за умови безперервного процесу виготовлення медичних препаратів.
• Пакувальні лінії. Після виготовлення готова фармацевтична продукція упаковується для подальшого надходження на ринок. Процес пакування часто супроводжується утворенням виробничих відходів. Такі залишки можуть не тільки стати причиною забруднення цеху, але також вивести обладнання з ладу. У цьому випадку промислові пилососи RGS стануть незамінним засобом, що забезпечує безперервність процесу пакування. Вакуумна техніка збирає відходи в спеціально призначений відсік, ущільнюючи їх у мішку, що значно полегшує подальшу утилізацію. Прибиральна техніка спеціального призначення легко інтегрується з пакувальним обладнанням, надаючи можливість здійснювати пряме всмоктування безпосередньо на лінії під час безперервного процесу.
• Склади та логістичні термінали. Процес навантаження і транспортування лікарських засобів часто супроводжується розсипанням продукції. Промислові пилососи RGS і в цьому випадку також незамінні помічники. Техніка є досить компактною, а також без проблем справляється з поставленими завданнями. Завдяки значній місткості пилозбірника, без проблем можна зібрати значний об'єм матеріалу, фільтруючи різні види порошків і рідин.

Вакуумні системи RGS - це незамінне рішення для забезпечення чистоти на виробничих площах фармацевтичних цехів. Техніка допоможе забезпечити чистоту обладнання та навколишнього середовища, а також забезпечить повну безпеку операторів під час роботи ліній. Пилососи RGS горизонтального і вертикального типу можуть встановлюватися на обладнанні будь-якого призначення, роблячи процес виробництва медичних препаратів максимально безпечним.